開松機(jī)舌針斷裂特性

在高速開松機(jī)中，舌針的斷裂現(xiàn)象西接影響織物的編織質(zhì)量。圖7-30示出了舌針常常發(fā)生斷裂的部位。在針織過程中，造成舌針斷裂的原因，是由于舌針和三角之閥、針舌和針桿之間連續(xù)不斷地產(chǎn)生撞擊。產(chǎn)生撞擊的主要起源是:(1)舌針每友接觸彎紗三角時(shí)，彎紗三角都會(huì)對(duì)舌針產(chǎn)生沖擊作用；為了減小打擊除雜對(duì)纖維的損傷，赫格特公司首先將刺輟梳理除雜原理應(yīng)用于開滑錦設(shè)備，提高了除雜、除塵效果，實(shí)現(xiàn)了早落少碎，設(shè)備占地面積比傳統(tǒng)設(shè)備減少50%，除雜風(fēng)量比傳統(tǒng)設(shè)備減少70%，耗電比傳統(tǒng)設(shè)備少54%。(2)舌針接觸護(hù)針三角時(shí)，護(hù)針三角亦會(huì)對(duì)舌針產(chǎn)生沖擊作用。彎紗三角對(duì)織針造成的沖擊力大約持續(xù)250微秒，因此它的沖擊豚沖相對(duì)來說是變化比較平坦的。

由于彎紗三角的沖擊持續(xù)時(shí)間和舌針的基本自然頻率的比值很大，所以不會(huì)在舌針上形成縱向渡。但護(hù)針三角的沖擊豚沖形狀陡峭，在約5~10微秒的時(shí)間內(nèi)，沖擊力即達(dá)高峰，因此受到護(hù)針三角的沖擊，應(yīng)力波會(huì)迅法傳逼整個(gè)舌針。而且在這一瞬間，舌針的很快的減速，會(huì)使針鉤產(chǎn)生彎曲振動(dòng)。同時(shí)，針舌的沖擊作用亦會(huì)加劇由于應(yīng)為波使針鉤產(chǎn)生的彎曲扳動(dòng)。吹掉綜框絞鏈下的花毛，并清理布輥下邊的油漬，吹凈送經(jīng)電機(jī)一邊的花毛，再做機(jī)后的清潔工作。

開松機(jī)機(jī)械排列方案的選擇

(七)棉箱機(jī)械角釘打盛寶特手后方，一般不宜使用凝棉器，

否則后一只打盛寶特手處回收雜質(zhì)嚴(yán)重。但在豪豬式開松機(jī)和簾子給棉機(jī)的后方宜加裝凝棉器，使輸棉通暢，而且有利于對(duì)氣流的運(yùn)用。

(八)為了給棉均勻，提高棉卷均勻度，在后一只打盛寶特手前，宜加裝V型簾子棉箱或用雙棉箱給棉機(jī)。

(九)為了保證棉卷結(jié)構(gòu)良好，提高棉卷均句度，后一只打盛寶特手宜選擇梳針打盛寶特手。

(十)為了提高生產(chǎn)效率，改善棉卷均勻度和減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，在清棉機(jī)上宜加裝自動(dòng)落卷、拔卷和生頭裝置。

(十一)采用清鋼聯(lián)合機(jī)時(shí)，請棉機(jī)上的成卷部分可以用與梳棉機(jī)聯(lián)結(jié)的管道來代替。在開松機(jī)機(jī)配列中，原棉后經(jīng)梳針打盛寶特手處理后，可直接分配到梳棉機(jī)后方的儲(chǔ)棉箱中。

開松機(jī)機(jī)械配列的選擇

此外，還應(yīng)對(duì)籽和僵瓣進(jìn)行適當(dāng)?shù)目刂啤＠?4.58號(hào)(英制40支)和19.43號(hào)(英制30支}紗的棉卷中籽宜控制在1.2位/克以下，值瓣宜分別控制在0.6%和1.0%以下。13，88號(hào)X2和27.76號(hào)紗的棉卷中籽一般宜控制在1.2粒/克左右，僵瓣宜控制在1%以下。由以上介紹可知，為了便開清棉這一系統(tǒng)佳的目標(biāo)，應(yīng)該采用整體設(shè)計(jì)法，使得機(jī)電一體化的五大要素本身高性能化和高功能化，并使得備要素之間棍互配合、相互協(xié)調(diào)，實(shí)現(xiàn)佳匹配。

2.短線牟要求經(jīng)開情棉工藝處理后，棉卷中短絨率 較混合棉中短絨率不大于1%。

3.林卷結(jié)構(gòu)與均勻度要求棉卷縱向均勻度大不超 過1%，能穩(wěn)定在0.8%以下。棉卷橫向均勻度如按-米長棉卷片段在橫向卷成小卷裝在梳棉機(jī)上喂入，將其生條按五米長小段計(jì)算不句率時(shí)，能在5%左右。棉卷的整片結(jié)構(gòu)要求各處均勻無破洞、薄層。

4.開松皮目前還峽少實(shí)用的指標(biāo)，一般以目光直接觀察時(shí)，要求纖維束松散平正，在使用梳針打盛寶特手時(shí)可獲得較理想的效果。但在一切棉卷中要避免緊棉束和蘿F絲。對(duì)纖維的開松情況，不僅是要松解充分，而且纖維之間的分離度要好。對(duì)于每節(jié)羅拉的鍵數(shù)，應(yīng)在調(diào)查條件類似機(jī)臺(tái)或進(jìn)行計(jì)算試驗(yàn)后加以確定。在紡制精梳紗的棉卷時(shí)，纖維束宜松散，但不能太熟。